MDF-Arten: Standard, MR, FR, HDF und Außenqualität

Die wichtigsten MDF-Arten sind Standard-MDF, feuchtebeständige (MR), schwer entflammbare (FR), Platten in Außenqualität, hochdichte (HDF) und Leicht-MDF, dazu dieselben Platten mit Melamin-, Furnier- oder grundierter Oberfläche. Alle entstehen auf dieselbe Weise: Wikipedia beschreibt MDF als Laub- oder Nadelholzreste, die zu Fasern zerlegt, mit Wachs und einem Harzbindemittel gemischt und unter Hitze und Druck zu Platten gepresst werden. Eine typische Standardplatte besteht zu etwa 82 % aus Holzfasern, 9 % Harnstoff-Formaldehyd-Harz, 8 % Wasser und 1 % Paraffinwachs, mit einer Rohdichte meist zwischen 600 und 800 kg/m3.

Die verschiedenen Arten gibt es, weil die Standardplatte eine Schwachstelle hat. Das USDA Wood Handbook erklärt, dass Harnstoff-Formaldehyd-Harze für Innenraumprodukte wie Spanplatten und MDF verwendet werden, weil Feuchtigkeit ihre Bindungen zerstört. Jede andere Art ändert das Harz, die Rohdichte oder die Oberfläche, um mit Wasser, Feuer, Gewicht oder Optik umzugehen. Das Handbuch merkt außerdem an, dass MDF bei Möbeln häufig anstelle von Massivholz, Sperrholz und Spanplatten verwendet wird, ebenso für Deckschichten von Innentüren, Profilleisten und Zierleisten.

• Standard-MDF - die günstigste Platte, für Möbel, Regale und Wandverkleidungen in trockenen Innenräumen (Paoson, MDF Direct). MDF Direct nennt Stärken von 3,2 bis 50 mm.
• Feuchtebeständige MDF (MR) - hergestellt mit Wachs und einem feuchtebeständigen Harz (BuildersMerchant) und meist grün eingefärbt (Wikipedia). MDF Direct nennt Küchenkorpusse, Waschtischunterschränke und Regale in Hauswirtschaftsräumen als typische Einsatzbereiche. Sie widersteht Luftfeuchtigkeit; wasserfest ist sie nicht.
• Schwer entflammbare MDF (FR) - behandelt, um Entzündung und Flammenausbreitung zu verlangsamen, für öffentliche und gewerbliche Innenräume, in denen Brandschutzvorschriften gelten (MDF Direct); laut Wikipedia meist rot oder blau eingefärbt.
• MDF in Außenqualität - Platten mit witterungsbeständigen Harzen oder acetylierten Fasern. MDF Direct gibt eine Herstellerangabe von bis zu 50 Jahren über dem Boden und 25 Jahren mit Erdkontakt für die acetylierte Tricoya-Platte wieder; betrachten Sie das als Angabe des Herstellers.
• Hochdichte Faserplatte (HDF) und Hartfaserplatte - dichter, dünner und härter als MDF, verwendet für Trägerplatten von Laminatböden, Schrankrückwände und Schubladenböden, und stark verschleißend für Sägeblätter (MDF Direct, Paoson).
• Leicht- oder Ultraleicht-MDF - geringere Rohdichte für Requisiten und Möbel, die bewegt werden, mit schwächerem Schraubenhalt (MDF Direct).
• Biegsame MDF - auf einer Seite genutet, sodass sie sich in eine Richtung für gebogene Fronten biegen lässt (MDF Direct, BuildersMerchant).
• Durchgefärbte MDF - durchgehend eingefärbt, sodass die Kanten Farbe statt brauner Fasern zeigen (MDF Direct, Paoson).
• Beschichtete Platten - melaminbeschichtet (abwischbar, für Kleiderschränke und Küchen), mit Echtholzfurnier aus Eiche, Nussbaum oder Esche, vorgrundiert zum Streichen, sowie Postforming-Platten mit profilierten Kanten.

BuildersMerchant weist darauf hin, dass die Einfärbungen der Kennzeichnung dienen. Die Farbe zeigt, um welche Platte es sich handelt; Harz und Behandlung bestimmen die Leistung.

Weil Standard-MDF mit Harnstoff-Formaldehyd verleimt ist, sind Emissionsklassen genauso wichtig wie die Plattenart.

• Vereinigte Staaten. Die EPA-Regelung nach TSCA Title VI gilt für Laubholz-Sperrholz, MDF und Spanplatten. Die Grenzwerte in 40 CFR 770.10 betragen 0,11 ppm für MDF, 0,13 ppm für dünne MDF, 0,09 ppm für Spanplatten und 0,05 ppm für Laubholz-Sperrholz. Als dünne MDF gilt eine Stärke von 8 mm (0,315 Zoll) oder weniger (40 CFR 770.3). Platten, die ab dem 1. Juni 2018 hergestellt oder importiert wurden, mussten zertifiziert sein, und ab dem 22. März 2019 mussten Produkte als TSCA Title VI compliant gekennzeichnet sein. Laut EPA sind die Grenzwerte identisch mit Kaliforniens CARB Phase II.
• Emissionsarme Kennzeichnungen. Die EPA-Regelung enthält Ausnahmen für Platten mit Harzen ohne Formaldehydzusatz (NAF) oder mit ultraniedriger Formaldehydemission (ULEF). Achten Sie auf diese Angaben auf dem Etikett, wenn Emissionen Ihr Hauptanliegen sind.
• Europa. Platten werden nach ihrer Formaldehydemission in E0, E1 oder E2 eingestuft (Wikipedia).

Wikipedia fasst Tests zusammen, die zeigen, dass MDF noch Monate nach der Herstellung Formaldehyd und andere flüchtige Verbindungen abgeben kann, und merkt an, dass die Internationale Agentur für Krebsforschung (IARC) Formaldehyd als nachweislich krebserregend für den Menschen einstuft. Wenn Sie das beunruhigt, wählen Sie eine NAF- oder ULEF-Platte, schneiden Sie sie mit Staubabsaugung und Staubmaske und gehen Sie zum Arzt, wenn Sie nach der Arbeit damit Atembeschwerden bekommen.

HDF ist dasselbe Prinzip, nur viel dichter gepresst. Wikipedia gibt für MDF eine typische Rohdichte von 600 bis 800 kg/m3 an und beschreibt hochdichte Faserplatten als noch dichter. Das USDA Wood Handbook fasst beide unter Faserplatten zusammen, die es nach Rohdichte einteilt: Im Trockenverfahren entstehen Hartfaserplatten (hohe Dichte) oder MDF (mittlere Dichte). Die US-Bundesvorschriften definieren Hartfaserplatten getrennt von MDF über ihr Herstellungsverfahren (40 CFR 770.3), und für sie gilt der MDF-Emissionsgrenzwert nicht.

In der Praxis:

• Wählen Sie HDF oder Hartfaserplatte für dünne, ebene, beanspruchte Teile: Schubladenböden, Schrankrückwände, die Trägerplatte von Laminatböden.
• Wählen Sie MDF für alles, was Sie in dickeren Stärken formen, fräsen oder lackieren: Türen, Profilleisten, Korpusse, Regalböden.

Keine ist grundsätzlich besser; sie sind für unterschiedliche Stärken und Aufgaben gemacht.

Es gibt keine einzelne Spitzenqualität. Die Qualität auf dem Etikett besteht eigentlich aus drei getrennten Entscheidungen, und die beste Platte ist die, bei der alle drei zur Aufgabe passen:

• Umgebung - Standard für trockene Räume, MR bei hoher Luftfeuchtigkeit, Außenqualität oder acetylierte Platte im Freien.
• Brandschutz - FR, wo eine Bauvorschrift oder ein Planer eine Einstufung der Flammenausbreitung verlangt.
• Emissionen - in den USA mindestens TSCA Title VI oder CARB Phase II, NAF oder ULEF für die niedrigsten Emissionen, E0 oder E1 in Europa.

Was Händler als hochwertige MDF bezeichnen, ist meist eine Premium-Oberfläche auf einem guten Kern: Echtholzfurnier, Werkslackierung oder ein durchgefärbter Kern, manchmal auf einer Platte in Außenqualität oder einer NAF-Platte. Das USDA Wood Handbook zeigt MDF mit Furnierauflage und Kanten, die profiliert und beschichtet werden können; so sind die meisten furnierten Schranktüren aufgebaut.

Sehen Sie sich eine Schnittkante oder das Innere eines Schraublochs an.

• MDF zeigt eine glatte, gleichmäßige Kante aus feinen Fasern ohne Schichten und ohne Maserung, bei Sonderqualitäten oft grün, rot oder blau getönt.
• Spanplatte zeigt sichtbare Späne und Flocken; das USDA Wood Handbook erklärt, dass Faserplatten aus Holzfasern hergestellt werden, Spanplatten dagegen aus Spänen.
• Sperrholz zeigt dünne, gestapelte Furnierlagen, deren Faserrichtung jeweils im rechten Winkel gedreht ist; siehe unsere Seite Sperrholzarten.
• Massivholz zeigt Jahrringe, die durch die ganze Stärke laufen.

Hat eine Platte eine Echtholzfurnier-Oberfläche, kann WoodLens die Holzart des Furniers anhand eines Fotos bestimmen. Zu anderen Platten siehe Holzwerkstoffe im Bau.

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