Schraubzwingen-Arten: 12 Zwingen und wofür man sie braucht

Zwingen-Arten für Holz unterscheiden sich darin, wie weit sie reichen, wie stark sie spannen und ob die Backen parallel bleiben. Auf Grundlage des Zwingen-Ratgebers von IGM und der Wikipedia-Liste der Zwingenarten:

• Schraubzwinge (F-Zwinge) - eine verschiebbare Backe auf einer Stahlschiene, festgezogen mit einer Spindel. IGM nennt sie die vielseitigste Zwinge in jeder Werkstatt und führt Längen von 150 mm bis 1 m.
• Einhandzwinge - wird mit einem Abzug gespannt. Praktisch, um ein Teil während der Arbeit zu halten, doch IGM weist darauf hin, dass sie nicht für dauerhaft hohen Druck ausgelegt ist und mit der Zeit nachlassen kann.
• Hebelzwinge - eine Ganzmetall-Zwinge mit Spannhebel; die rote Hochdruck-Ausführung von IGM erreicht über 400 kg.
• C-Zwinge (G-Zwinge) - ein C-förmiger Bügel mit Spindel. Geringe Ausladung, starker Griff; verwenden Sie Beilagen, damit sie das Holz nicht eindrückt.
• Korpuszwinge (Parallelzwinge) - große Backen, die unter Last parallel bleiben; IGM nennt etwa 180 kg für Standardmodelle und bis 800 kg für Heavy-Duty-Modelle, mit Schienen bis 150 cm. Die erste Wahl für Platten und Schrankkorpusse.
• Rohrzwinge - Zwingenköpfe auf einem gewöhnlichen Rohr, die Länge ist also nur durch das Rohr begrenzt. IGM nennt sie die kostengünstigste lange Zwinge, warnt aber vor Leimverfärbungen durch das Rohr und geringerer Stabilität als bei Korpuszwingen.
• Fensterzwinge (Sash Clamp) - eine lange Schienenzwinge für Fensterflügel und Rahmen (Wikipedia).
• Holzspindelzwinge (Handscrew) - zwei Holzbacken an zwei Spindeln; die Backen lassen sich für konische Werkstücke schräg stellen (Wikipedia).
• Federzwinge - eine Zwinge nach Art einer Wäscheklammer für leichtes Halten, Furnier- und Modellbauarbeiten.
• Bandspanner (Gurtspanner) - ein Gurtband, das um einen Rahmen, einen Stuhl oder ein rundes Werkstück gespannt wird.
• Gehrungs- und Rahmenzwingen - halten Ecken im 90-Grad-Winkel, während Bilderrahmen und Kästen verleimt werden.
• Flachzwingen, Schnellspanner, Exzenterzwingen und Bankniederhalter - Flachzwingen halten Taschenloch-Bohrlehren und empfindliche Werkstücke; Schnellspanner (Kniehebelspanner) fixieren Teile auf Vorrichtungen; die Holz-Exzenterzwingen von IGM (290 bis 690 mm) haben Korkbeläge für Instrumentenbau und Restaurierung; ein Bankniederhalter nutzt die Hobelbank als feste Backe.

Das USDA Wood Handbook (Kapitel 10) ist hier konkret: Drücke um 100 psi (0,7 MPa) eignen sich für Holz geringer Dichte, bis 247 psi (1,7 MPa) sind für die dichtesten Hölzer erforderlich, während kleine, ebene, sauber gehobelte Flächen auch bei geringerem Druck zufriedenstellend verleimen. Zu viel Druck ist ebenfalls ein Fehler: Er drückt den Leim in Holz geringer Dichte hinein oder presst ihn aus dichtem Holz heraus und hinterlässt eine ausgehungerte Fuge. Ungleichmäßiger Druck auf verzogene oder schlecht angepasste Bretter ergibt dicke, schwache Leimfugen. Bei kalt gepresstem Schnittholz soll die Verleimung laut Handbook eingespannt bleiben, bis der Leim jeder Kraft standhält, die die Fuge öffnen würde; das dauert je nach Klebstoff und Holz 15 Minuten bis 24 Stunden.

Druck mal Leimfläche ergibt die Gesamtkraft. Nehmen Sie eine Kantenverleimung zwischen zwei 3/4 Zoll dicken Brettern mit 36 Zoll Länge: Die Leimfläche beträgt 0,75 x 36 = 27 Quadratzoll.

• Beim USDA-Wert von 100 psi für Holz geringer Dichte sind das 2.700 lb Gesamtkraft.
• Beim oberen Wert von 247 psi für die dichtesten Hölzer sind es etwa 6.670 lb.

IGM gibt für seine Standard-Korpuszwinge etwa 180 kg (rund 400 lb) an und für die Heavy-Duty-Version bis 800 kg (rund 1.760 lb). Bei voller Nennkraft bedeutet das für den Fall des weichen Holzes etwa 7 Standardzwingen oder 2 Heavy-Duty-Zwingen und für sehr dichtes Holz weit mehr. Deshalb werden bei Plattenverleimungen viele Zwingen entlang der Fuge verteilt, abwechselnd über und unter der Platte, und deshalb sind sauber gefügte Kanten wichtig: Das Handbook merkt an, dass ebene, sauber gehobelte Flächen auch bei geringerem Druck gut verleimen. Betrachten Sie diese Zahlen als grobe Richtwerte, denn die Nennkraft einer Zwinge ist ein Höchstwert.

Keine der geprüften Quellen nennt eine offizielle Einsteigerliste, deshalb hier die Überlegung anhand der oben genannten Einsatzzwecke. Beginnen Sie mit einem Satz Schraubzwingen in zwei Längen, weil IGM sie als die vielseitigsten einstuft. Ergänzen Sie zwei bis vier Korpus- oder Rohrzwingen, die lang genug für die breiteste Platte sind, die Sie verleimen wollen, denn das sind die Werkzeuge für Kantenverleimungen. Eine Handvoll Federzwingen und ein Bandspanner decken Kleinteile und Rahmen ab. Alles andere – Holzspindelzwingen, Gehrungszwingen, Schnellspanner – kann bis zu dem Projekt warten, das es braucht.

• Polstern Sie die Stahlbacken von C-Zwingen und Rohrzwingen mit Reststücken, damit sie die Oberfläche nicht eindrücken; IGM empfiehlt, Ersatz-Backenschoner bereitzuhalten.
• Halten Sie Rohr- und Schienenflächen dort sauber oder abgedeckt, wo sie Leim berühren, denn IGM warnt, dass Leimverschmutzung ein Problem bei Rohrzwingen ist.
• Verlassen Sie sich bei langer Aushärtezeit nicht auf Einhandzwingen; IGM weist darauf hin, dass ihr Druck mit der Zeit nachlassen kann.
• Ziehen Sie an, bis entlang der Fuge eine dünne, gleichmäßige Leimraupe austritt, nicht bis kein Leim mehr austritt; die Warnung des Handbook vor ausgehungerten Fugen gilt hier.

Sobald der Leim trocken ist, kann WoodLens die verleimten Bretter anhand eines Fotos der Fläche oder des Hirnholzes bestimmen. Holzverbindungen, die gespannt werden müssen, finden Sie unter Holzverbindungen.

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